دستگاه جوش لیزر فایبر چهار کاره 1500 وات
welding laser
لیزرهایی که در صنعت جوش مورد استفاده قرار میگیرند به لیزرهای گازی پرتوان Co2، لیزرهای پرتوان فیبر نوری پالسی، پیوسته، و شبه پیوسته- لیزرهای Nd-Yag یا واناداید پالسی تقسیم بندی می شوند.
هر کدام ویژگیهای منحصر به خود را دارد. در این میان لیزر گازی در طول موج 10.6 میکرومتر و لیزرهای فیبر نوری و همچنین لیزر Nd-Yag در محدوده طول موجی 1.064تا 1.08 میکرومتر هستند.
لیزرهای فیبر نوری بدلیل اینکه را انتقال انرژی لیزر از کابل فیبر نوری بسیار منعطف استفاده میکنند در مقایسه با سایر لیزرها در صنعت بازار بزرگتری را به خود اختصاص داده اند. این لیزرها توانایی حضور در همه کارگاهها و مراکز صنعتی که نیاز به جوش دارند از ضخامت های کم در حدود سه دهم میلیمتر تا 100 میلیمتر و بیشتر را دارا هستند. ضخامتهای بالاتر نیاز به استفاده از لیزرهای پرتوانتر دارد. هر چه توان لیزر بالاتر برود کنترل آن بوسیله اپراتور سختتر میگردد. اما استفاده از ربات و یا ماشینهای CNC میتوانند کارایی این لیزرها را به صورت چشم گیری افزایش دهند.
مزایای مطرح دستگاه جوش لیزر فایبر آرشیدا فناور نسبت به دیگر دستگاههای جوش سنتی:
- تولید جوشهای تمیز، باریک و عمیق که نیاز به عملیات سنگزنی یا سمباده پس از جوشکاری را به حداقل میرساند.
- قابلیت جوش دادن دو فلز به هم بدون نیاز به مواد پرکننده با استفاده از دستگاه جوش لیزر.
- امکان جوشکاری دو فلز با جنس یکسان یا متفاوت.
- سرعت جوشکاری لیزری تا 10 برابر سریعتر از روشهای سنتی، که این امر موجب افزایش راندمان تولید و صرفهجویی اقتصادی میشود (برای مثال، جوشکاری دو متر در دقیقه با عمق نفوذ دو میلیمتر و توان دو کیلووات).
- تغییر شکل یا دفرمه شدن بسیار کم قطعات به دلیل حرارت، تا ۲۰۰ برابر کمتر از جوش قوس الکتریکی.
- سرعت خنک شدن ناحیه جوش و تشکیل ساختاری مستحکم و مقاوم بلافاصله پس از فرآیند جوشکاری.
- کیفیت جوش بالا، سطح صاف و بدون تخلخل در ناحیه جوش.
- استحکام جوش حتی بیشتر از فلز پایه، با مقاومتی معادل یا بالاتر.
- طول عمر بالای محل جوش نسبت به جوشهای سنتی مانند جوش قوس الکتریکی یا آرگون.
- راحتی در استفاده و فرآیند یادگیری آسان برای اپراتورها.
- امکان اتوماسیون و استفاده از رباتها برای جوشکاری لیزری نقطهای، خطی و محیطی با دقت و سرعت بالا.
- قابلیت تنظیم پارامترهای دستگاه لیزری بر اساس نوع مواد مختلف برای دستیابی به بهترین کیفیت جوش.
- طول عمر بیشتر دستگاه جوش لیزری در تولیدات با حجم بالا نسبت به روشهای سنتی.
- کاهش آلودگی محیطی در مقایسه با روشهای جوشکاری سنتی.
- عدم تغییر رنگ یا آسیب به پشت قطعه کار.
- امکان جوشکاری ورقهای نازکتر از 0.6 میلیمتر با دقت بالا.
- دقت بسیار بالا در جوشکاری قطعات مینیاتوری و کوچک.
- کاهش مصرف انرژی الکتریکی تا ۸۰ درصد نسبت به جوشکاری سنتی.
- کاهش ۷۰ درصدی نیاز به عملیات تکمیلی مانند سنگزنی پس از جوشکاری.
- امکان جوشکاری در شرایط خاص مانند میدانهای الکترومغناطیسی، خلا، حضور گازهای خاص یا زیر مواد شفاف.
- جوشکاری تمیز و بدون ناخالصی.
